活塞杆零件的工艺简析

一、常规使用活塞杆时，承担交变荷载，φ50mm×770mm密封设备与其表面往复矛盾，硬度大，耐磨。活塞杆采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm28~32HRC，表面渗氮层深0.2~0.3mm，表面硬度为62~65HRC。那样使活塞杆既有韧性，又具有较强的耐磨性。

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三、在选择定位基准时，为了让零件同轴度公差及各的部分互相方向精度，一切的加工工序均采用两中心孔定位，契合标准一致原则。

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六、为了保证活塞杆尺寸精度的稳定，在生产的全过程中不可以人力调直。

七、渗氮处理时，螺纹部分等要采取维护设备开展维护。

活塞杆在工作方式是反复运动的方式，为了提高活塞杆的寿命，减小活塞杆的磨损率，因此毛坯采用38CrMoAlA的合金工具钢。由于生产类型属于批量生产，为了进步生产功率宜选用自由锻方法制造毛坯。根据活塞杆的技能要求和安装规定，应选择活塞杆的上下端面和两边面的孔作为精基准。零件上的许多表面都能够以两边面做为标准进行加工。可防止标准转换偏差，也遵照标准一致原则。两边的轴线是设计基准。采用轴线为定为标准，可以让外表的加工方向精度，实现了设计基准和工艺基准的重叠。由于两轴面的精加工工序规定容量小且匀称，可利用其本身做为标准。